郑州精益达汽车零部件有限公司(简称精益达)是宇通客车重要的业务组成部分,也是宇通集团重要的支柱业务之一,主要从事汽车零部件产品研发、制造、销售与服务。在郑州市拥有四个生产厂区,具备年产8万台套客车零部件的生产能力,是规模最大、工艺技术条件先进的客车零部件制造企业。

精益达产品涉及车桥、悬架、消声器、车用空调、电子产品、线束、座椅、边窗、舱门、仪表台、行李架、内饰件总成、车载卫生间、原子灰等20余种产品。目前主要客户为宇通客车,产品随整车远销古巴、委内瑞拉、俄罗斯、伊朗、沙特以及香港、澳门等120多个国家和地区,2015年实现销售额50亿元。

精益达实行事业部制管控模式,建立底盘事业部、空调事业部、电子事业部、内饰事业部、舱门事业部、座椅及边窗事业部六个事业部,对各事业部实行战略管控。在完善各项管理的基础上,公司还通过了ISO9001ISO14001OHSAS18001TS16949认证,将质量、环保、安全理念深入到公司运营的各个层面,贯穿于研发、生产和服务的各个环节。在确保产品性能的领先性和质量稳定性的同时,追寻企业与社会、环境的和谐发展。

未来,精益达将继续遵循崇德、协同、鼎新的核心价值观和以客户为中心,以员工为中心的经营管理理念,持续提升产品竞争力和管理水平,成为产品竞争力领先的专业汽车零部件供应商,为客户创造更大价值、做出更大贡献。

公司主营产品:

项目背景:

       为了提高电子车间数字化管理水平,确保零件加工过程中各个环节都可控,缩短产品设计周期,提高产品生产效率,保证产品质量,实施电子车间MES应用系统是公司发展的趋势和必然。

本项目包含如下核心内容:

       1.工艺管理覆盖产品生产工艺路径管控、工艺文件的上传&下载、工艺过程防呆。

       2.建立仓库物料统一的编码管理体系,实现物料管理的规范化、精细化。

       3.提升质量管理能力,提高质量数据的分析统计效率;

       4.实现监控状态信息、检测信息、报警信息等,即生产现场数据采集;

       5.建立SMT段、DIP焊接段、组装段的生产过程管控,生产现场数据采集系统,并与自动化检测设备对接集成,实现生产数据的实时采集及存档。

       6.应用条码跟踪技术实现产品制造过程的全面跟踪。

业务范围:

图:精益达MES业务范围

现场应用:


精益达通过实施MES系统应用,总体实现了以下目标

1、 优化了企业的仓库管理模式,强化过程管理和控制,实现精细化管理。

2、 实现了MESSAP的无缝连接,只需要在一个系统操作就能实现数据联动。

3、通过系统可视化应用如看板,报表等,实现数据共享,加强了各部门的协同办公能力,提高了工作效率。

4、为企业的产品质量检验提供有效、规范的管理支持。

5、建立规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互

通,以此提高企业核心竞争力。

6、企业上层管理者能及时、直观了解仓库库存管理与生产现场运行情况。